宝元通专注环境试验解决方案20年
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1、产品属性
1.1、试验容积200升
1.2、工作室尺寸600×550×600mm (宽×深×高)
1.3、整机外尺寸约：1600mmx2020mmx2050mm (宽×深×高)
不含凸出部分，实际请以工程最终设计为准
1.4、供电电源AC380V±10%,50Hz±1三相四线+接地线（3/N/PE），接地电阻小于4Ω
1.5、最大系统功率约：58KW（实际请以工程最终设计为准）
1.6、最大系统电流约：100A（实际请以工程最终设计为准）
1.7、冷却方式水冷却式（制冷机组）
1.8、系统结构不动式独立试验区、预热区、预冷区三箱结构
1.9、安装场地1.9.1摆放场所地面平整，通风良好，不含易燃易爆、腐蚀性气体或粉尘；
1.9.2附近没有强电磁辐射源；
1.9.3设备附近备有排水地漏（距制冷机组2米以内，方便导排冷凝积水）；
1.9.4场地地面承重能力不小于600kg/m2；
1.9.5场地提前配备符合试验箱要求的供电源；
1.9.6如试验箱有供水或供气要求，场地需提前配备；
1.9.7环境温度要求：①5℃～25℃保证最佳性能，25℃～35℃可以正常运行（针对风冷型试验箱）；
②5℃～40℃可以正常运行（针对水冷型试验箱，但冷却水源系统设计需满足要求）；
1.9.8环境湿度要求：≤85%RH；
1.9.9环境大气压要求：86KPa～106KPa；
1.9.10设备周围需留有适当的维护空间，如图所示：
1.10、冷却水源水温：5℃≤水温≤28℃可满足所有技术指标，28℃＜水温≤33℃可正常使用（降温时间会有所变化）；若水源为温度≤10℃的空调冰水，需做好防管路产生冷凝水的措施！1、如果试验箱采用风冷却设计，则不需冷却水源；
2、冷却水源系统符合GB50050-1995工业循环冷却水处理设计规范标准
水流量：≥10T/H
水管直径：1.5寸×1组
进水水压：0.25MPa～0.6MPa
进出水压差：≥0.2MPa
水质要求：满足GB50050-1995标准
1.11、压缩空气源压缩空气供气压力：0.6MPa～0.7MPa；
气动用途压缩空气含水量：≤30g/m³
干空气用途压缩空气含水量：≤1.5g/m³（选配）
2、主要技术参数
2.1、工作室温度冲击试验参数低温冲击温度范围：﹣65℃～﹣10℃
高温冲击温度范围： +60℃～+150℃
温度均匀度：≤2℃
温度波动度：±0.5℃
温度偏差：±2℃
备注：
1）均在空箱条件下（注明除外），按GB/T5170-2008测试。
2）在0℃～+60℃温度范围内， 不支持执行设定温度冲击功能。
3）风冷型试验箱系在室温25℃时且通风良好条件下所测试数据；当35℃≥室温＞25℃时，可正常使用，但低温范围、降温速率及热负载能力会受环境温度变化影响。
4）水冷型试验箱在水温≤28℃、水压在0.25MPa～0.6Mpa，进出水压差≥0.2Mpa条件下所测试数据。
2.2、预热区温度设定温度设定范围：+50℃～+200℃
（升温时间：室温→＋200℃约50min）
2.3、预冷区温度设定温度设定范围：﹣80℃～+70℃
（降温时间：室温→﹣80℃约80min）
2.4、温度恢复时间：≤5min（在出风口测量）
2.5、满足试验标准
1、GJB 150.5-1986
2、MIL STD 883H
3、MIL STD 202G
4、IEC 60068-2-14
5、JIS C 60068-2-14
6、JASO D 014 – 4
7、EIA JED-2531A
3、试验箱结构
3.1、结构方式
整体式，试验箱前上部位为预热槽，前中部位为试验槽（工作室，带试验箱门），前下部位为预冷槽，后部为电控系统装置和制冷机组，主操控界面位于试验箱门前方，扩展控制面板位于试验箱右后侧。宽度方向开大门，各槽区设循环风道系统：运风电机，离心扇叶，导风片，槽区排气、回气风门装置。
3.2、材料构成
3.2.1外壁材料：冷轧钢板+双面静电喷塑工艺处理
3.2.2内壁材料：SUS304高级不锈钢板
3.2.3绝热材料：硬质聚氨酯发泡保温层
3.3、结构强度
3.3.1试验箱底板承重能力：≤40kg（均匀负载）
3.3.2试验箱样品架承重能力：≤20Kg（均匀负载）
3.3.3箱内总的承重量（底板和样品架）不超过：60kg
3.4、试验箱门
3.4.1 单开铰链门，铰链在试验箱体左侧（面向试验箱）
3.4.2门洞尺寸：600×600 mm（宽×高），门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置
3.5、视察窗
试验箱大门处设1个，尺寸：280×400mm（宽×高），镀膜加热防霜中空玻璃观察窗
3.6、预热槽
独立槽区，内置加热器、感温器、空气循环风道、运风机、1套排风及回风阀门（连接试验槽）
3.7、预冷槽
独立槽区，内置加热器、制冷蒸发器、感温器、空气循环风道、运风机、1套排风及回风阀门（连接试验槽）
3.8、试验槽
独立槽区，放置试验样品进行测试的区域；内置试验样品架、空气循环风道、运风机、1套排风及回风阀门（连接室外空气）
3.9、工作室测试引线孔
位于试验箱左右两侧各1个Φ100mm引线孔，附带螺牙孔盖及软硅胶塞
3.10、照明灯 试验箱门视察窗处设有工作室照明灯
3.11、样品架2层可调整式样品架
3.12、冷凝排水孔具有工作室冷凝水和机组凝结水的排水孔
3.13、溢流孔箱体后部居下位置设有一溢流孔，以便于引导试验箱体内冷凝积水的导排
3.14、移动脚轮带有可调式的移动脚轮，方便试验箱的移动和平衡调整
3.15、独立配电室采用后置独立配电室设计，集中管理核心电控器件，带锁扣配电室仓门
3.16、气动式风门独立槽区之间设有气动式排风门和回风门，需外接压缩空气提供动力
4、试验箱温度调节系统
4.1、空气调控方式试验槽（工作室）为不动式室温区，通过调控槽区风门及运风系统，由试验箱低温槽（预冷区）、试验箱高温槽（预热区）、室温空气向试验区可控性的释放冷热空气，达到快速温度冲击试验
4.2、空气循环均匀散布装置
4.2.1、离心式风机，长轴外置电机驱动
4.2.2、特殊设计离心扇叶
4.2.3、特殊设计循环空气导流风道结构及部件
4.2.4、电控气动式风门，循环排气、回气通道设计
5、试验箱制冷系统
5.1、制冷工作方式汽体压缩转换制冷方式，利用闭环制冷系统中制冷媒介的循环气化与液化物理能量转换过程进行制冷
5.2、制冷系统冷凝方式水冷式冷凝器
5.3、制冷换热器高品质紫铜材质高效率蒸发器
5.4、制冷压缩机国际品牌（美国谷轮）涡旋式高效率压缩机
5.5、制冷机控制根据试验负载条件，控制系统通过核心的新型伺服流量调控技术智能、快速、精细的调节制冷机冷量输出大小，确保压缩机工作在最优化的工作输出状态，使制冷系统的制冷量能耗比得到优异的控制，同时延长压缩机的使用寿命
5.6、制冷剂环保制冷剂：R404a（高温级）和R23（低温级）
5.7、减振、降噪制冷机系统减振、降噪措施，机组仓室隔音处理
5.8、制冷机冷凝水处理
设置机组集水盘装置，统一由导流管道将积水引至试验箱后部溢水口排出
6、试验箱加热系统
6.1、加热控制方式
由温度感测器、中央控制器、固态继电器驱动模组、加热器执行元件组成闭环反馈加热控制系统，通过P.I.D控制演算方式，实时动态的对试验箱进行精细快速的温度补偿控制
6.2、加热驱动器件
固态继电器SSR，转化中央控制器输出的加热量控制信号，驱动加热器工作控制加热量（小电流控制大电流）
6.3、加热执行器件
耐高温陶瓷架构镍铬电热丝，多组加热器独立并行控制，平衡电源压降及强化抗故障能力
6.4、温度感测器件
铜-铜镍T型热电偶及铂金PT100Ω型热电阻温度传感器，多点分布感温点使温度控制真实准确
7、试验箱主脑控制系统
7.1、控制器 BAOYT8229温度控制器模组，扩展式I/O模块+集成彩色液晶触控屏主脑控制器
7.2、显示界面7.0英寸800X480点阵分辨率，TFT 彩色LCD显示器
7.3、操作方式画面对谈式触控操作
7.4、程序容量支持120组程序,每组程序最大100段，程序可链接、循环
7.5、程序编辑用户自定义程序编辑，程序默认长期保存，可删减修改管理
7.6、温控分辨率 0.01℃
7.7、运行方式可设定为手动单步运转、自动程序运转
7.8、数据显示设定温度值、实测温度值、运行时间、程序段状态、温度轨迹曲线
7.9、制冷机工况根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停
7.10、其他功能7.10.1故障报警及原因、处理提示功能
7.10.2断电保护功能
7.10.3上下限温度保护功能
7.10.4日历定时功能(自动启动及自动停止运行)
7.10.5开机自检功能。
7.10.6可自定密码保护控制器设置参数
7.11、控制方式P.I.D + P.W.M + S.S.R平衡式调温
7.12、数据存储与功能接口7.12.1本机数据存储：存储信息包括试验日期和时间、试验目标值和试验实测值等主要试验参数，存储采样时间可以设置，并能存储不少于1年时间的试验数据，该数据可通过外部存储媒介（U盘）导出；
7.12.2 USB数据接口：控制器可扩展USB接口，支持下载数据功能
7.12.3数据接口：试验箱带RJ45数据接口，如选配上位PC机通讯功能用户端后，即可联接此接口以实现计算机管理功能；
7.13、软件使用环境PC兼容机，PⅣ以上CPU，512M以上内存，简体中文WindowsXP操作系统或简体中文Windows7操作系统
8、试验箱安全保护装置
8.1、工作室
8.1.1独立式工作室超温保护器
8.1.2运风机过载保护
8.2、制冷系统
8.2.1压缩机超压保护
8.2.2压缩机过载保护
8.2.3压缩机过热保护
8.2.4冷凝器供水异常警报（水冷型）
8.2.5机组散热风机过载保护
8.3、加热系统
8.3.1加热器空焚保护
8.3.2加热器过载保护
8.4、电源系统
8.4.1电源缺相及相序错误保护
8.4.2控制线路独立短路过流保护
8.4.3大电流主回路独立短路过流保护
8.4.4 ELBC 漏电断路器漏电保护、RC电子式突波防止保护
8.5、其它
8.5.1压缩空气压力保护及异常警报
8.5.2试验箱外壳接地保护
附件2具体设备组成（含软件）及规格指标
主要构成模块名称 | 序号 | 名称 | 型号或规格 | 制造厂家名称 | 数量 | 备注 |
冷冻模块 | 1 | 压缩机 | 4PES-12Y | 德国比泽尔 | 2台 | |
2 | 水冷凝器 | 14+4RT | 广州永强 | 1台 | ||
3 | 缸顶风机 | Φ300 AC380V | 杭州微光 | 2台 | ||
4 | 蒸发器 | ZB12*14*790*3.6C1 | Baoyt定制 | 1台 | ||
5 | 板式热交换器 | V120TH*70 | 瑞典苏瑞普 | 1台 | ||
6 | 油分 | A-W55877 | 台湾艾高 | 2个 | ||
7 | 电磁阀 | 1078/4 | 意大利卡士妥 | 3个 | ||
8 | 电磁阀 | 1078/5 | 意大利卡士妥 | 3个 | ||
9 | 电磁阀 | 1068/3 | 意大利卡士妥 | 4个 | ||
10 | 泄压阀 | KVR12S | 丹麦丹佛斯 | 1个 | ||
11 | 能量调节阀 | CPCE15 | 丹麦丹佛斯 | 1个 | ||
12 | 干燥过滤器 | DML415S | 丹麦丹佛斯 | 2个 | ||
13 | 球阀 | GBC16S | 丹麦丹佛斯 | 2个 | ||
14 | 球阀 | GBC22S | 丹麦丹佛斯 | 1个 | ||
15 | 球阀 | GBC10S | 丹麦丹佛斯 | 3个 | ||
16 | 膨胀容器 | 20L | 天津法斯克 | 1个 | ||
17 | 膨胀阀 | TES5-4# | 丹麦丹佛斯 | 1个 | ||
18 | 膨胀阀 | TS2-04 | 丹麦丹佛斯 | 2个 | ||
19 | 避震管 | 7690/9 | 意大利卡士妥 | 2个 | ||
20 | 避震管 | 7690/13 | 意大利卡士妥 | 2个 | ||
21 | 冷冻油 | 比泽尔专用 | 德国比泽尔 | 5L*2 | ||
22 | 冷媒 | R404A/R23 | 科慕化学（杜邦） | 若干 | ||
结构模块 | 23 | 工作室箱体 | 600mm×550mm×600mm | 广东宝元通 | 1套 | |
24 | 试验箱门 | 600mm×600mm | 广东宝元通 | 1套 | ||
25 | 试验箱底座 | 槽钢 | 广东宝元通 | 1套 | ||
26 | 制冷机组底座 | 槽钢 | 广东宝元通 | 1套 | ||
27 | 预热槽 | / | 广东宝元通 | 1套 | ||
28 | 预冷槽 | / | 广东宝元通 | 1套 | ||
29 | 吊篮 | / | 广东宝元通 | 1套 | ||
30 | 机械牵引装置 | / | 广东宝元通 | 1套 | ||
31 | 蓄能装置 | / | 广东宝元通 | 1套 | ||
32 | 运风电机 | 380V50Hz 750W | 广东宝元通 | 2台 | ||
33 | 不锈钢离心风轮 | Φ380*152*Φ28 | 东莞台创 | 2个 | ||
34 | 空气导流风道 | SUS304不锈钢板 | 广东宝元通 | 2套 | ||
35 | 电控柜 | 电解板 | 广东宝元通 | 1套 | ||
36 | 机组盖板 | 电解板 | 广东宝元通 | 1套 | ||
37 | 保温层 | 120mm聚氨酯发泡 | 国产优质材料 | 1套 | ||
38 | 视察玻璃 | 280mm×400mm | 深圳和信 | 1个 | ||
39 | 测试孔 | Φ100mm | 广东宝元通 | 2个 | ||
40 | 样品架 | 承重100kg/层 | 广东宝元通 | 2层 | ||
41 | 照明灯 | AC12V 35W | 荷兰飞利浦 | 1只 | ||
42 | 五金、塑料辅材 | / | 国产优质材料 | 若干 | ||
43 | 五金、塑料辅材 | / | 优质材料 | 若干 | ||
电控模块 | 44 | 液晶显示屏 | BAOYT1080 | 广东宝元通 | 1块 | |
45 | 中心控制单元 | BAOYT2702 | 广东宝元通 | 1套 | ||
46 | 交流接触器 | MC-09b AC-3 9A | 韩国LS | 1个 | ||
47 | 交流接触器 | MC-25b AC-3 25A | 韩国LS | 6个 | ||
48 | 交流接触器 | MC-50a AC-3 50A | 韩国LS | 2个 | ||
49 | 热继电器 | MT-63/3H 34-50A | 韩国LS | 2个 | ||
50 | 热继电器 | MT-32/3H 4-6A | 韩国LS | 2个 | ||
51 | 断路器 | BKN 3P 6A | 韩国LS | 2个 | ||
52 | 断路器 | BKN 3P 50A | 韩国LS | 2个 | ||
53 | 断路器 | BKN 4P 20A | 韩国LS | 3个 | ||
54 | 断路器 | BKN 4P 25A | 韩国LS | 1个 | ||
55 | 总制式开关 | NV250-SV 4P 150A | 日本三菱 | 1个 | ||
56 | 相序保护器 | DPA51CM44 | 瑞士佳乐 | 3个 | ||
57 | 固态继电器 | RSIA40/D40E | 瑞士佳乐 | 12个 | ||
58 | 交流中间继电器 | MY2NJ AC220V | 日本OMRON | 3个 | ||
59 | 熔断保险器 | RT18-32 | 浙江茗熔 | 3个 | ||
60 | 传感器 | T型 热电偶 | 台湾EYC | 15米 | ||
61 | 温限器 | TX4S-24R | 韩国Autonics | 3个 | ||
62 | PT100传感器 | Φ3mm*100mm*5000mm | 台湾EYC | 1个 | ||
63 | PT100传感器 | Φ3*50*5000 | 台湾EYC | 1个 | ||
64 | PT100传感器 | Φ3*50*10000 | 台湾EYC | 8个 | ||
65 | 预热槽加热丝 | 21KW | 台湾伟德 | 1套 | ||
66 | 预冷槽加热丝 | 12KW | 台湾伟德 | 1套 | ||
67 | 气体式开关 | 0～200℃ | 韩国Rainbow | 2个 | ||
68 | 气体式开关 | 50～320℃ | 韩国Rainbow | 2个 | ||
69 | 变压器 | 200W | 江苏迈卓电气 | 2个 | ||
70 | 直流开关电源 | DC24V 3A | 台湾WM | 1个 | ||
71 | 直流开关电源 | DC24V 10A | 台湾WM | 1个 | ||
72 | 压缩空气压力 开关 | SNS-C103X | 日本鹭工 | 1个 | ||
73 | 耐高压电磁阀 | PS-08 | 上海上晋工控 | 2个 | ||
74 | 普通电磁阀 | AC220V 2分 | 浙江正泰 | 1个 | ||
75 | 干空气机 | QH-102S 0.6m³/min | 深圳前海启航工业 | 1个 | ||
76 | 节流阀 | ASC200-08 1/4〞 0.05-0.5MPa | 台湾亚德客 | 2个 | ||
77 | 压力开关 | SNS-C103X | 日本鹭宫 | 1个 | ||
78 | 电气辅材 | / | 国产优质材料 | 若干 |
随机附件清单
序号 | 名称 | 型号或规格 | 制造厂家名称 | 数量 | 备注 |
1 | 钥匙 | / | 广东宝元通 | 1套 | |
2 | 硅胶塞 | / | 广东宝元通 | 1套 | |
3 | Y型过滤器 | / | 广东宝元通 | 1套 | |
4 | 供电线缆 | / | 外购 | 10米 | |
5 | 供电线缆槽 | / | 外购 | 10米 | 中科达力北京提供 |
6 | 近端供电空开 | 100安培 | 外购 | 1套 | 中科达力北京提供 |
7 | 随机维保手册 | ET6200S3 | 广东宝元通 | 1套 | |
8 | 随机操作手册 | ET6200S3 | 广东宝元通 | 1套 |
